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光伏電池製造的太陽能燒結爐帶

您可以透過搜尋以下關鍵字更快找到我們的產品:
高溫太陽能電池燒結爐傳送帶(314不銹鋼,1200℃)
用於光電金屬化的精密多區燒結輸送機
採用防翹曲技術的快速熱處理(RTP)燒結網
用於太陽能爐生產線的連續矽片燒結帶
低缺陷太陽能電極燒結輸送系統
用於銀漿固化的抗氧化燒結帶
帶有鈦塗層支架的高速光伏發射帶
可客製化的單晶/多晶太陽能電池燒結網
適用於雙面電池的真空相容型燒結爐帶
節能型PERC電池燒結輸送解決方案

    產品描述

    太陽能燒結爐網帶,1200°C,通過 ISO 9001 認證
    採用 Cr20Ni80 和 AISI 314 合金,通過 ISO 9001 認證的 1200°C 太陽能燒結帶。相容於 TOPCon/HJT 電池。可為 Despatch/BTU 爐提供客製化尺寸和 OEM 服務。
    江蘇華達的太陽能燒結爐帶專為承受光伏電池生產中高達1200°C的極端熱循環而設計。我們的Cr20Ni80高溫合金帶通過了ISO 9001和CE機械指令認證,確保零翹曲、尺寸公差小於0.1mm,以及99.9%的製程穩定性,適用於:
    PERC/TOPCon 電池中的銀漿固化
    雙面電池金屬化
    HJT 單元快速熱處理 (RTP)

    為什麼選擇華達燒結帶?

    √ 優異的耐熱性
    材質:Cr20Ni80高溫合金,314/310S不鏽鋼
    連續運轉溫度:800-1200°C
    熱膨脹係數:≤13×10⁻⁶/°C
    √ 精密製造
    氬弧焊接頭精度為±0.05mm
    表面粗糙度:Ra ≤0.4μm
    √ 經業界驗證的可靠性
    與傳統Inconel皮帶相比,使用壽命延長40%。
    5GW+電池生產線未報告任何破損事故

    在太陽能電池製造的應用

    流程 主要要求 華達解決方案
    正面射擊 高抗熱衝擊性 Cr20Ni80 鈦塗層支架
    背面摻雜 低顆粒物生成 電拋光錶面處理
    共燃 多區域溫度合規性 客製化孔隙率控制

    客戶成功案例

    一級光電製造商
    改用華達的燒結帶後,我們的拓普康生產線就達成了以下目標:
    傳送帶速度提升 15%
    缺陷減少帶來0.3%的效率提升
    每年節省12萬歐元維護費用

    細部圖

    節能型燒結單元輸送解決方案
    低缺陷太陽能電極燒結輸送系統
    用於太陽能爐的連續矽片燒結帶
    可客製化太陽能電池燒結網
    銀漿固化用燒結帶

    Technical Inquiry

    Jerry Lau | International Business Director